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新中式风格家具制造的毛料加工过程

2022-07-13 10:51:49

  新中式风格家具制造的毛料加工过程,让天时家具来给大家说说看

当在材料制作过程中发现材料缺陷时,如果缺陷很小且不影响结构强度,则予以修复。修复材料的步骤如下: ①去除缺陷; ②维修材料; ③修整表面;

  冷压

  配料段的冷压工艺包括拼版和冷压两部分。冷压工艺主要是在材料经过施胶、横向加宽或纵向加厚后再压合在一起,从而达到布局平整、粘接牢固的目的。

  影响冷压精度的因素如下:

  ①材质特性:新中式实木家具板较厚,弦切材料使用率高,因为木材本身在横向和弦向都有12%的干缩率,容易翘曲并收缩,导致拼版裂缝。需要提高粘接面的平整度。上浆过程加强了联系。

  ② 保质期:在拼版完成形成框架后,初次贴合后,胶材需在20℃20分钟内冷压,30℃5分钟内冷压。压力为15-20Mpa。为防止胶水过强,冷压机不能压扁或断裂。

  ③冷压时间:20℃时4-6小时,20℃以下8-12小时。由于冷压时间长,在加工前,工人需要将废纸或塑料放在每层板的溢出方向,以防止板的意外粘连。需要注意的是,板子上台前,要把台面上多余的胶水和杂物清理干净,防止异物压坏板子。

  配料段砂光工序的作用是修正板材的厚度,使其符合厚度规格。 平整材料表面,处理板面毛刺、划痕、压痕和冷压拼版造成的表面溢流。 打磨平整的胶面,提高拼版精度。其中修正厚度、平料面、加厚涂胶面采用定厚砂光机加工,水平涂胶面采用直线修边机加工。定厚砂光设备主要分为三种:①滚筒砂光机②窄带砂光机③宽带砂光机。

  影响定厚砂光加工精度的因素有:①砂带损耗,砂带是损耗快的材料,板材具有两端翘曲的特点。需要定期检查和更换砂带,以防止两端粗磨。

  ②砂光余量,如拼版材料内各材料的厚度误差较大,砂光余量不够时,会造成漏砂、过砂、粗砂等现象,因此需要准备好砂纸。毛料预先留出0.5mm-1mm的良好打磨余量,便于加工。

  ③检查标记,宽带定厚砂光机一般由两个人操作,一个人负责控制机器和进料,另一个人负责在标记过程中收集材料并做三道检查。测量工件的厚度。批量加工时,批量的一侧需要打磨

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